防爆振动电机是一个寿命比较久且不容易坏掉的产品，很多厂家在使用防爆振动电机中都对其不管不问。其实防爆振动电机也需要经常对其检修的，那么防爆振动电机平时该如何检修呢？检修的目的又是什么呢？检查防爆振动电机周围是否有水、油等液态污物。目的是为防止水、油等污物渗入电机内部，引起电机产生短路而烧坏掉。所以又称单轴振动筛。圆振动筛主要用于各粒度物料的分级。
防爆振动电机冷却方式的选择一般是依据电动机的功率和安装使用现场的条件，一般是2000KW以下电机采用空气冷却方式较好，结构简单，安装维护方便；功率大于2000KW电动机，由于自身损耗发热量大，如采用空气冷却，需要有较大的冷却风量，导致电机噪声过大，如采用内风路为自带风扇循环空气，外部冷却介质为循环水，那么对电机的冷却效果较好，但要求有循环水站和循环水路，维护较复杂。
防爆振动电机浸漆和组装时，应将防爆面附着的J缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。若防爆面损伤，必须用铅锡焊料，焊剂为30%浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液(对铸铁件)进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。
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